Traditionele vloeibare lithium-ionbatterijen worden geconfronteerd met prestatie knelpunten in het materiaalsysteem: ten eerste is de energiedichtheid moeilijk te doorbreken 350Wh/kg, wat de verbetering van de standby-tijd van elektrische voertuigen en elektronische apparatuur beperkt; Ten tweede heeft de organische vloeibare elektrolyt actieve chemische eigenschappen, wat gemakkelijk is om veiligheidsrisico's te veroorzaken, zoals thermische wegloper, verbranding en zelfs explosie; Ten derde heeft de elektrolyt vervluchtiging, drogen, lekkage en andere problemen tijdens het batterijserviceproces, wat de levensduur van de batterij aanzienlijk verkort . vloeibare elektrolyten zijn het kernobstakel geworden dat de vooruitgang beperkt van de lithium-ionbatterijtechnologie .
Solid-state batterijen hebben een nieuw pad geopend voor de ontwikkeling van de industrie door vloeibare elektrolyten te vervangen door solide elektrolyten . Deze technologische innovatie kan zich niet alleen aanpassen aan materialen met hoge capaciteit, zoals siliconen-gebaseerde negatieve elektroden en lithium-rijke positieve elektroden, door de bovenste limiet van de root en thermische batterijen van de root en thermische batterijen, maar ook een van de bovenste limiet van de ROONE-batterij. Veiligheid . Bovendien kunnen de stabiele kenmerken van solid-state elektrolyten effectief de veroudering van de batterij remmen en cyclusleven verlengen . Daarom worden all-solid-state lithiumbatterijen beschouwd als de onvermijdelijke richting van Lithium-ion-batterijtechnologie-upgrades en wordt verwacht dat ze revolutionary breakthrough naar de nieuwe energie-industrie {{{}} {{}} beschouwt.
Procesverschillen
In de evolutie van de batterijtechnologie wordt het kernverschil tussen vaste toestand batterijen en traditionele vloeibare batterijen weerspiegeld in de innovatie van het elektrolytensysteem: de samenstelling van traditionele vloeibare lithiumbatterijen is gebaseerd op vier belangrijke componenten - positieve elektrode, negatieve elektrode, elektrolyt en diafragma, waaronder de vloeibare electrolyt moet worden geëvenaard elektroden .
Solid-state batterijen vervangen de elektrolyt en het diafragma volledig in het traditionele systeem door vaste elektrolyten: dit vaste materiaal voert niet alleen de functie van iongeleiding uit (het vervangen van de elektrolyt), maar kan ook direct het contact blokkeren tussen het positieve en negatieve elektroden (het diafragm) door de niet-bijkomende eigenschappen van de batterij {o (oc (o (oco van de batterij van de batterij van de batterij en het werkmechanisme van de batterij van de batterij en het werkmechanisme van de batterij van de batterij en het werk mechanisme en het werk van de batterij van de batterijen en het werk niet Vergeleken met het vloeibare systeem, bespaart de introductie van vaste elektrolyten niet alleen de complexe processen zoals elektrolytvulling en diafragma -leging, maar ook door de knelpunten van traditionele batterijen in termen van veiligheid en energiedichtheid door de verandering van materiaalvorm, wordt een belangrijke richting voor batterijtechnologie -iteratie {.}
All-Solid-State-batterijen doorbreken de grenzen van traditionele technologie met een nieuw materiaalsysteem en batterijstructuur . Het bestaande vloeibare lithium-batterijproductieproces en apparatuur zijn moeilijk te voldoen aan de industrialisatiebehoeften . beperkt door de huidige situatie van onvolledige massaproductie, het productieproces van de productieproces in het ontwerp van de ontwerper en toepassing heeft verschillende processen in het ontwerp van het ontwerp en de toepassing van het ontwerpen van een verschillende processen in het ontwerp van de ontwerpt. Scenario's . Maar vergeleken met traditionele vloeibare batterijen zijn er significante verschillen in het kernproductieproces tussen de twee, die specifiek worden weerspiegeld in de volgende drie links:
1. Productie voor front-end poolstuk: technologische overgang van natte slurry naar droge elektrode
De productie van traditionele vloeistof lithiumbatterijbanden zijn gebaseerd op een nat proces, waarbij het actieve materiaal, het geleidende middel, het binder en het oplosmiddel moeten worden gemengd tot slurry, bedekt met de huidige verzamelaar, gedroogd en gerold om te vormen, en de voorbereiding en onstuimige verwijderingsprocessen gebracht door het gebruik van oplosmiddelen die de complexiteit vergroten {. All-Solroy en Toepassing zonder mix Slury en toegepaste Mix Slury en Toepassing zonder Slurry en Toepassing zonder Slurry en Toepassing zonder Slurry en Toepassing zonder Slurry en Toepassing zonder Slurry en Toepassing door het gebruik van oplosmiddelen die zonder Solroy kunnen worden toegepast, wat kan het gebruik van het gebruik van oplosmiddelen worden verhoogd door het gebruik van oplosmiddelen. Solvents . Het vereenvoudigt niet alleen het proces en vermindert de vervuiling, maar voegt ook de coating en het rollen van vaste elektrolytmembranen toe . door de composietlaag van elektrode-elektrolyt te bereiden, wordt structurele innovatie bereikt .
2. Mid-fase batterijcelconstructie: het laminatieproces domineert en het injectieproces is volledig geïnnoveerd
In het fase van de batterijcellen kunnen traditionele vloeistofbatterijen worden gevormd door wikkeling of lamineringsproces . Na het vormen moet elektrolyt worden geïnjecteerd, en de positieve en negatieve elektroden worden geïsoleerd door diafragma's om te zorgen voor veiligheid .} ALLE-Solid-State Batteries zijn voornamelijk gebaseerd op het lamineren van het pool van het laminatie, met poolglaasetechnologie. Elektrolyt en elektrode . Omdat vaste elektrolyt zowel iongeleidings- als fysische isolatiefuncties heeft, kunnen all-solid-state batterijen het injectieproces volledig opslaan en lekkage en kortsluitrisico's vermijden van de bron .
3. Back-end-vorming en verpakking: Hoge spanningsvorming hervormt prestatiestandaarden
In het formatie- en verpakkingsfase, nadat de traditionele vloeistoflithiumbatterij is verpakt, wordt de interne chemische reactie van de batterij geactiveerd door laagspanningsvorming . omdat alle oplossingsstatenbatterijen strikte vereisten hebben op de ionische geleidbaarheid van de batterij van de batterijen en meer de interne interface, en meer de interne interface, en meer voor het algemeen interface. performance. Overall, all-solid-state batteries have achieved a full-scale breakthrough in production technology from material preparation to battery cell forming. The dry electrode and electrolyte membrane preparation at the front end, the stacking combination technology in the middle end, and the high-voltage formation strategy at the back end together build a manufacturing system that is completely different from traditional liquid batteries, and also lay the foundation voor verbetering van de batterijprestaties en industriële upgraden .
Acey Intelligentis specialized in researching and manufacturing of high-end equipment for lithium-ion batteries. We can not only provide one-stop solution for lithium ion battery production line for cylindrical battery, coin cell, pouch cell, but also provide one-stop solution for lithium battery pack assembly line, if you are new in lithium ion battery industry, and want to build your own lithium ion battery production line or lithium ion battery pack Assemblagelijn, we kunnen u professionele technische ondersteuning en begeleiding bieden, neem gerust contact met ons op!